Почему готовятся?) А куда их положить то?
Уже экспонаты. Табличка с поянениями что и зачем это - где то рядом.

А я этой таблички что-то не нашёл. Приведите в порядок экспонат! :)

И кто-то подписывает не по стандарту место съемки))
Оно везде тп3 пл2 как место съемки, а не галерея.

Тройная крестовина литая (т.е. заводского происхождения) или самопально сварена?

Это деревянный шаблон для литья. Раньше в Леоновке был Литейный цех и ГЭТ сам себе делал спецчасти.. В т.ч. и такие крестовины.

Примечание подправил.

А как шаблонам пользуются? Не льют же металл рпямо в них.

В них и невозможно ничего лить, это позитив. С шаблона делается одноразовая форма - негатив, в которую и заливается металл.

Цитата (Tolya, 03.07.2012):
> В них и невозможно ничего лить, это позитив. С шаблона делается одноразовая форма - негатив, в которую и заливается металл.

Можно по-подробнее?

Цитата (Dajnecz, 03.07.2012):
> Можно по-подробнее?

Обычно это прочный но хрупкий материал по типу земляной или глиняной формы, или гипс, или что-то застывающее не от температуры, а от высыхания со временем.

Если я правильно понял то..
Шаблон обкладывают землей с глиной. Нагревают. Снимают с шаблона. Прокаливают форму получившуюся. Потом в неё заливают металл. И после застывания раскалывают как скорлупу.

Цитата (Денис(3d), 03.07.2012):
> Обычно это прочный но хрупкий материал по типу земляной или глиняной формы, или гипс, или что-то застывающее не от температуры, а от высыхания со временем.

Это называется вяжущие в-ва. Т.е. данные шаблоны закатывали, допустим, в глину, после отвердевания шаблон извлекали и заливали расплав, а после остывания форму крошили и получали готовое изделие. Так?

Только мне одно не понятно - как из застывшего вяжущего в-ва аккуратно извлекали деревянный шаблон, не повреждая будущую форму?

Цитата (Vlad Kuptsov, 03.07.2012):
> извлекали деревянный шаблон, не повреждая будущую форму?

Форма может быть сборной из нескольких частей и при изготовлении разделяться тонкими пластинками из металла, так перед дальнейшей сборкой для заливки металлом облегчается возможность нанесения на внутренние стенки формы какого-нибудь фрикционного материала (чтобы металл не прилипал к форме и растекался равномерно получая по площади контакта с последней высокий класс шероховатости) или же заделку случайно появившихся пузырьков.

Есть еще один вариант. В деревянный шаблон отливается изделие из воска-парафина-другого дешевого и легкоплавкого материалла, который прочный и выбросить не жалко, типа пенопласта. Потом деревянный шаблон разбирают по мере затвердевания этого промежуточного изделия, а изделие обкладывают раствором вяжущего вещества с заливочными раковинами. Потом по мере затвердевания формы в заливочные горловины льют металл, он плавит промежуточное изделие, оно от температуры выплавляется через шлакосливные отверстия. Металл затвердел, форму разбили, поверхность доработли до чистовой по мере необходимости. И вышеприведённый, и данный метод изготовления сложных изделий литьём существует и применяется в промышленности. В частности, по второму методу с восковыми промежуточными шагами льют лопатки для турбин реактивных двигателей.

Термин "литьё в землю" и гугль вам в помощь...
П.С. Зачастую не удавалось вынуть модель из земли без повреждения. Да и степень точности изготовления хромала.

Цитата (ТУ2-167, 03.07.2012):
> "литьё в землю" и гугль вам в помощь

Ну, а мне вот рассказать было приятнее, чем послать гуглить.

Цитата (ТУ2-167, 03.07.2012):
> Да и степень точности изготовления хромала.

Ну, финальная обработка после такой отливки иногда уменьшает массу отливки на треть за счет обрезки донных и прибыльных частей, чистке поверхности и прочему.

Цитата (ТУ2-167, 03.07.2012):
> Зачастую не удавалось вынуть модель из земли без повреждения.

Это если масса земли и модели примерно одинаковы. А если в землю отливают лопатку турбины ГЭС, то там для лопатки никаких трудностей при изъятии нет.

А вот на тепловозе есть литые детали которые отливаются в том числе и центробежным литьем. Лопатки турбинки наддува :)

Цитата (Vlad Kuptsov, 03.07.2012):
> Только мне одно не понятно - как из застывшего вяжущего в-ва аккуратно извлекали деревянный шаблон, не повреждая будущую форму?

Да уж, нанотехнологии... Вспомнил, как в детстве делал оловянные копии солдатиков, а уже не в детстве отливал из эпоксидки детали дефицитной тогда модельки Спитфайра 1:72. Неожиданная командировка на родину этих Спитфайров, в Белоруссию, обессмыслила весь этот труд, но ведь получалось же! Все эти милые воспоминания к тому, что копируемая деталь смазывалась маслом, чтобы не прилипала.

Да, совсем забыл. После отливки и очистки от формы деталь проходит термическую обработку для удаления внутренних напряжений в металле. Это увеличивает срок службы и уменьшает скорость образования трещин при эксплуатации

А колесо слева тоже музейный экспонат? ;)

сборный деревянный макет

http://transphoto.ru/photo/403311/ - наглядное применение тройной крестовины.

Пожалуй добавлю что одноразовая форма называется - опока. Делается из смеси песка и глины, либо как было сказано выше - просто выдалбливается нужная форма в земле.
У нас на ММК (Магнитогорский металлургический комбинат) слябы заливают прям в землю, т.к. высокая точность размеров здесь не важна. Рельсы скорее всего тоже в землю заливают, т.к. и здесь мега точность не нужна.
А вот если какую-нибудь втулку нужно отлить - уже нужна опока из глины и песка.
После разрушении опоки, песок и глина идут на изготовленеие новой формы

Цитата (ich tu dir weh, 04.07.2012):
> опока

Напрочь вылетело из головы это слово